不銹鋼工業(yè)管經(jīng)成型后電焊焊接成坯管,隨后進(jìn)行多道次的減徑、減壁拉申,再將管件清理風(fēng)干后,進(jìn)行退火(調(diào)質(zhì)處理)。退火分為一般退火和工業(yè)退火二種方法。
一般退火就是指在沒有維護(hù)氣體的作用下實(shí)施的退火,比如用火升溫的不斷退火爐,這種退火后的不銹鋼管材,也需要經(jīng)過酸洗鈍化,除去表面在退火的狀況下形成的鋅灰,由于遭到酸的腐蝕,因此光澤度性較差,看上去表層發(fā)白,不亮,延展性較差。
工業(yè)退火分兩種,一種是用全氫維護(hù)狀態(tài)下的退火,此氡氣來源于電解或第三方供應(yīng)、純度高、漏點(diǎn)低;另一種是用氨分解,分解后的氣體經(jīng)過干躁后進(jìn)入爐內(nèi)做為保護(hù)氣體,相對而言純度和漏點(diǎn)都要差一些。可是,兩種方式的相同之處在于都是用氡氣來作為保護(hù)氣體,爐體結(jié)構(gòu)特別,內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西,火苗先加溫“馬弗”,再通過熱傳導(dǎo)的辦法將熱量傳輸給不銹鋼管材,這個就防止了不銹鋼管材的氧化,因此經(jīng)過工業(yè)退火后的不銹鋼管材不需要再酸洗,因此工業(yè)退火的不銹鋼管材比一般退火的不銹鋼管材要亮,耐腐蝕性較好
所以,影響不銹鋼工業(yè)管退火是否光亮的要素有:
1、維護(hù)氛圍的影響選用液氨分解氣體為保護(hù)氛圍,液氨在800℃以上將發(fā)生分解反應(yīng)。2NH3→3H2+N2氡氣為復(fù)原氣體,以液氨分解氛圍為保護(hù)氣體,可讓焊管表層白亮光滑。
2、爐墻密閉性為保證不銹鋼管件退火明亮,工業(yè)退火爐應(yīng)是密閉的,和外界氣體阻隔。
3、固溶處理溫度固溶處理溫度是固液工藝很重要的參數(shù)之一,太高或太低都將會直接關(guān)系管路的品質(zhì),溫度太高焊管組織粗化,特性降低,溫度過低固溶不完整,應(yīng)力清理不到位,采用1080℃±10℃,并進(jìn)行適度保溫,滲碳體才會得到充足融解。
4、維護(hù)氣壓力為了避免出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持相應(yīng)的正壓,假如是氡氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。